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第533章 要启动结构性断裂,需要的能级

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    第533章要启动结构性断裂,需要的能级更高


    五天之后,何江峰拿到了全部三百五十发的测试报告。


    老孙把数据汇总表发过来的时候,附了一句话:“老何,你这个板子有点意思。”


    何江峰没回这句话,先把表格打开。


    第一组p1b1e1的结果他是知道的,m43普通弹正挡、背不鼓。但后面六十九组的完整数据,他用了整整一个上午才看完。


    看完之后他在椅子上坐了一会儿,把表格又从头翻了一遍。


    老孙说得没错,是有点意思。


    何江峰拿着打印好的报表去了老孙的办公室。老孙正对着屏幕在调高速摄像机的回放,见他进来,直接把一段视频拖到时间轴上。


    “你看看这个。”


    画面是某一片插板的正面撞击瞬间,慢放四千倍。弹头接触面板的刹那,表面出现一个亮白色的压痕区,随即弹尖开始向四周铺展变形。但面板本身没有任何裂纹向周围扩散的迹象,撞击点周围没有放射状的碎裂纹路,只有一道浅浅的环形凹陷。


    “这是哪一组?”何江峰问。


    “p3b2e1。第三轮打的,m43穿甲弹。”


    何江峰看着屏幕上那个画面,顿了一下。


    “穿甲弹?”


    “对。钢芯弹芯打在面板上,弹芯自己碎了。板子连裂纹都没有。”


    老孙把视频进度条往后拉了几帧,圈出撞击点的区域:“你看这里,弹芯碎裂之后,残余碎片被pe层兜住了,背板侧面没有记录到任何凸起变形。整块板打完以后还是平的。”


    “这是什么厚度?”


    “面板两毫米一,背板一毫米。”


    何江峰站在屏幕前面看了一会儿,没说话。


    老孙说:“我干了十四年弹道测试,经手的插板没有一千也有八百。陶瓷板打m43穿甲弹什么表现我很清楚,正面会碎一片,背面就算不穿也会鼓包。你这个板子倒好,打完就一个白点。”


    “你测到第几组开始有变化的?”


    “第二十五组,”老孙翻了一下记录本,“p4b1e1,两毫米二的面板配最薄的背板。从这一组开始,穿甲弹芯撞上来的碎裂程度明显加大,弹坑深度有一个台阶式的下降。到p5、p6、p7这几组,弹芯基本就是自己把自己撞碎的,板子只留下一个浅浅的凹坑。”


    何江峰翻着记录本,看了半天。


    十组之后的变化说明了一件事:面板增厚到某个临界厚度之后,对钢弹芯的破碎能力出现阶跃式提升。不再是厚度线性增加、防护线性变强;跨过这个阈值之后,材料在冲击下的动态响应机制发生质变。


    他走到老孙的工位旁边,把打印的报表翻到中间一页,指着第37组的数据说:


    “p5b3e2这一组,m43穿甲弹五发全挡,7.62x51m80弹五发全挡,连打了十发,背板没有穿透记录。”


    “对,我还加测了一轮。”老孙说,“第五发打完之后我在同一块板上又补了五枪,打的是面板边缘,不是弹坑位置。十发打完,板子还在。”


    “还在是什么意思?”


    “就是还能打。”


    何江峰沉默了片刻,说:“把高速摄像的对比数据导出来,我要看裂纹扩展时间。”


    老孙把陶瓷靶和c1靶在同一种弹速条件下的冲击影像并排放在两个屏幕上。何江峰来回看了三遍。


    在弹丸冲击下,陶瓷靶的动态断裂阈值低,撞击发生的微秒量级内就会出现大范围脆性碎裂。


    (本章未完,请点击下一页继续阅读)第533章要启动结构性断裂,需要的能级更高(第2/2页)


    影像里可以清楚看到,弹头接触陶瓷板的那一刻,以撞击点为圆心,放射状裂纹在几微秒内扩展到整个靶面,撞击区域的陶瓷瞬间丧失结构承载能力,后续能量直接作用在已经碎裂的粉体上,靠粉末挤压消耗弹丸。


    但c1合金靶的表现完全不同。


    同等硬度条件下,c1合金的动态断裂阈值比陶瓷高出一个量级以上。撞击初期,弹头接触面的应力波已经超过了陶瓷的断裂门槛,但对c1来说这个应力水平远不足以启动扩展型裂纹。


    影像里,弹头以同样的速度撞上来,弹尖变形、碎裂、向四周飞溅,而靶板上只有撞击点位置的局部压痕,没有任何裂纹向非撞击区域扩展。


    何江峰把影像停在第37组那一帧。


    “结构完整性保持的时间差了多少?”


    老孙指着数据:“陶瓷靶在撞击后大约八到十二微秒开始出现宏观裂纹,到二十微秒左右,撞击区域已经完全碎裂失去承载能力。c1靶在同样的时间点,表面只有压痕和弹头残留物,一直到四十微秒之后,都没有出现可扩展的裂纹。”


    “也就是说,陶瓷是把自己碎掉来换弹丸的动能,c1靠高压挤压、剪切粉碎弹芯,维持自身结构完整。”何江峰说。


    “差不多这个意思。陶瓷的思路是‘你我一起碎’,c1的思路是‘你碎了我还没碎’。”老孙把影像关了,“c1碎得慢,要启动结构性断裂,需要的累积能量比陶瓷高得多。常规弹药的能量密度,达不到这个门槛。”


    这就是模型和现实的差距。


    何江峰想起之前仿真时的计算结果——软件里最薄面板1.8mm对m43普通弹的模拟结果是不稳定拦截,2.6mm才做到稳定拦截。


    但实测数据完全不是这么回事。p1b1e1是最薄的面板加最薄的背板,第一天实测就打出了全挡无鼓包的结果。


    仿真模型低估了这个材料。


    原因也很简单——模型库里没有hrc65硬度、断裂韧性kic45这种参数组合的材料。


    当时只能选用常规高硬度工具钢的本构参数来做估算,而现有钢材本构默认高硬度材料极易发生绝热剪切失稳。


    软件预判撞击会快速催生剪切裂纹,相当于把c1当成普通脆性工具钢来计算,所以仿真结果严重低估了它的抗侵彻能力。


    软件不认识这种材料,但子弹认识。


    何江峰翻开测试报告倒数第三页,那里是老孙在完成正式流程之后加做的补充测试记录。


    两毫米c1车刀钢板加pe复合板,没有加t1背板,单独打了一轮。m43普通弹,五发全挡。


    这块组合的面密度大约相当于市面上主流陶瓷插板的三分之二,防护效果持平。


    “不加背板就够用了?”何江峰问。


    老孙说:“这一组我是拿p4的面板配e1和e2各做了五片,全打完了。普通弹正挡,穿甲弹打不穿,背面变形量在标准范围内。按国标算,这一组已经达到防护等级的要求了。”


    何江峰在本子上把数据记下来,笔尖在纸面上停了停。


    这意味着在最简配置下,面密度可以压到很低的水平,而现有的陶瓷插板要达到同等防护,普遍比这重三分之一到四分之一。


    如果省掉t1背板,重量优势会更大。
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